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解決方案
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什么是氣動壓力機？
發布日期:2015-4-8 瀏覽次數:4910
氣動壓力機又叫氣動沖床，利用壓縮空氣作為動力源達到液壓之高壓出力。出力大于普通氣動沖床，速度高也液壓沖床，而控制原理即簡單又易維護。
一、氣動壓力機工作原理
利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產效率高。
二、氣動壓力機特點
1、以壓縮空氣作為動力源，高效率且容易操作，結構簡單，極少維修。
2、沒有油壓系統待機時所產生之噪音，可節省電力消耗降低生產成本。
3、可根據不同的產品或模具，任意調整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間。
4、配有抗轉動的導向棒、導向板，精度高，能適應高速精密沖裁。
5、可選用雙手控制或腳踏方式。確保操作人員的人身安全。
6、采用微電腦控制系統，模式可選擇手動、半自動、全自動方式。
7、可增加加熱模具、溫度控制及壓力傳感器。
8、結構簡單，采用氣動技術，實現一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節能，減少電耗損。
9、操作簡單，安全性較高，采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產效率。
三、氣動壓力機應用領域
適應電子、儀器、儀表、照相機、首飾、小五金及服裝、鞋帽業；可對薄板、條料、卷材進行剪切、沖孔、落料、成型、彎曲、鉚合等工序；適合有色金屬、塑料件等的加工。
四、背景技術
目前，在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領域，大都采用電動壓力機來完成，電動壓力機不僅噪音大污染環境、自身復雜的結構部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機體笨重，而且耗電多。工作時操作復雜，故障率高，安全隱患大�！鈩訅毫C比較衛生，干凈！采用先進的光電保護技術，可以實現安全性能的大幅提升，電腦計數與程序的配合，可以實現無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率。
一、氣動壓力機工作原理
利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產效率高。
二、氣動壓力機特點
1、以壓縮空氣作為動力源，高效率且容易操作，結構簡單，極少維修。
2、沒有油壓系統待機時所產生之噪音，可節省電力消耗降低生產成本。
3、可根據不同的產品或模具，任意調整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間。
4、配有抗轉動的導向棒、導向板，精度高，能適應高速精密沖裁。
5、可選用雙手控制或腳踏方式。確保操作人員的人身安全。
6、采用微電腦控制系統，模式可選擇手動、半自動、全自動方式。
7、可增加加熱模具、溫度控制及壓力傳感器。
8、結構簡單，采用氣動技術，實現一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節能，減少電耗損。
9、操作簡單，安全性較高，采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產效率。
三、氣動壓力機應用領域
適應電子、儀器、儀表、照相機、首飾、小五金及服裝、鞋帽業；可對薄板、條料、卷材進行剪切、沖孔、落料、成型、彎曲、鉚合等工序；適合有色金屬、塑料件等的加工。
四、背景技術
目前，在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領域，大都采用電動壓力機來完成，電動壓力機不僅噪音大污染環境、自身復雜的結構部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機體笨重，而且耗電多。工作時操作復雜，故障率高，安全隱患大�！鈩訅毫C比較衛生，干凈！采用先進的光電保護技術，可以實現安全性能的大幅提升，電腦計數與程序的配合，可以實現無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率。
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