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解決方案
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氣液增壓機工作過程
發布日期:2012-5-30 瀏覽次數:6379
氣液增壓機采用氣缸與液壓缸以及氣控電控閥組作為動力執行,簡單的動力驅動6bar或10bar壓縮空氣驅動,無需液壓系統,即可產的沖壓力,沖壓力可在額定最大值以下無級調節。氣液增壓機針對實際沖壓加工的不同階段科學定點地施加實現了最經濟的高質量沖壓加工,能耗極低。
氣液增壓機的工作過程如下:
1、靜止狀態;
2、快進行程——純氣動驅動模具快速小力接觸工件;
3、力行程——接觸工件后,即自動轉為氣液增力的;
4、返回行程——完成沖壓加工,模具氣動返程。
氣液增壓機先進的“軟到位”沖壓技術:在空行程,沖壓模具由壓縮空氣驅動,快速小力接觸,無噪聲,極大地提高了沖壓加工質量及模具壽命,改善工作環境。
因為氣液增壓缸在氣液增壓機的是獨立驅動部件,氣液增壓缸的工作缸與轉換缸處于氣液增壓機的不同部位,通過無縫鋼管連接,有效地降低了氣液增壓機的高度,并可避免由軟管連接因變形而造成的工作行程損失,氣液增壓機能現在沖壓行業一直在追求的軟到位沖壓加工,加工可實現無沖擊振動,無噪聲,進步了沖壓加工質量,并可有效的保護沖壓模具與制造難度,大大延長了模具的使用壽命。
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